眾所周知,，棒料剪斷機(jī)的作用是將長的棒料、圓鋼或其他一些型材進(jìn)行剪切將它們分離成單個的坯料,，再制成零件,。但是棒料剪斷機(jī)在進(jìn)行剪切時可能會使剪切件產(chǎn)生變形、斷面不平的質(zhì)量問題,，那么,，影響其剪切質(zhì)量的因素是什么呢？下面我們就一起來看一看,。

    1,、軸向壓力

    在棒料塑性剪切時，若軸向的壓力增大會導(dǎo)致剪切變形區(qū)的靜水壓力增大,，這有利于增強金屬材料的塑性,、 剪裂紋的產(chǎn)生和延長塑性剪變位階段，從而增大塑性剪切光亮帶,、減少斷裂區(qū),，提高剪斷面的質(zhì)量。

    2,、軸向間隙

    軸向間隙的存在會導(dǎo)致剪切變形區(qū)內(nèi)靜水壓力的顯著減小,，塑性變形區(qū)因而減小，斷裂面就會增大,，影響剪切質(zhì)量,。

    3、徑向間隙

    棒料與模具的徑向間隙對剪切質(zhì)量的影響也比較大,。

    4,、剪切速率

    一般的講，剪切速率越高,，斷面質(zhì)量越好,。

    5、其他因素

    長徑比,、剪切形式,，溫度、材料的性質(zhì)等因素對剪切質(zhì)量都有影響,。